工程塑料成型后，大多可直接裝配試用，但對于尺寸精度要求高、難以一次成型的零件，可利用各種型材加工小批量零件，工程塑料零件機械加工工藝與金屬切削工藝大致相同，可進行任何形式的切削加工。但是由于工程塑料的切削性能與金屬不同，因此工程塑料加工方法與金屬切削有所不同，主要表現如下。
 

（圖示:工程塑料黑賽鋼）
 

　　1、工程塑料的熱容量小，導熱性能差。在機械加工過程中。由于金屬刀具和塑料摩擦產生熱量。極易使塑料產生局部過熱，引起工程塑料變色甚至燃燒，或使工程塑料加工件變形。所以加工工程塑料制品時一般應在室溫狀態下進行。

 

　　2、工程塑料的熱脹系數比金屬大的多，一般為15-20倍，即使溫度的變化不大。也會使尺寸產生相當大的變化，這對制件尺寸精度的控制是不利的，會影響表面質量度。因此機械加工中，常用壓縮空氣、水或其它冷卻液。如果使用冷卻液冷卻，應根據工程塑料品種選用，不能使用引起工程塑料變質的冷卻液。

 

　　3、由于工程塑料的彈性模量較小，一般只由金屬的1/20-1/40,因而機械加工時，若夾具和刀具對其施加的壓力過大，其所引起的扭變和偏差就比金屬大的多。這會影響到制件的公差。通過工程實際得出：在壓緊力一定時，切削刀具的刃口要鋒利。

 

　　4、通過對工程塑料件的切削過程來看。高速切削時。切屑呈膠熔狀態的工程塑料碎屑。遇冷即硬化。因而加工過程中。碎屑極易粘附在刀具上；如果改變刀具角度及切削深度等。可避免上述現象的發生。

 

　　綜上所述，工程塑料的機械加工中，必須在3個方面加以注意：（1）使用鋒利的刀具；（2）避免加工過程中出現過熱。盡量使用風冷；（3）及時去除切削碎屑。深圳柏合欣復合材料有限公司以專業自動化的生產及加工模式，為市場提供各種型號的環氧樹脂絕緣板及工程塑料。如您有次方面的需求和來電咨詢！

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