工程塑料是人們從事生產的物質基礎，材料科學被譽為現代科學技術三大支柱之一，目前，各類材料中高分子材料是發展最快的一種，是結構材料研究發展的重點。工程塑料通常都具有一定的高性能，由于成型精度高，經濟性及其他特殊功能，要進行切削切加，尤其是切削加工技術是目前重要的研究課題，接下來深圳柏合欣復合材料有限公司為大家分享一下工程塑料的加工難點。
 

（圖示：工程塑料ABS加工件）
 

　　1、熱性能

 

　　工程塑料的導熱系數很小，僅為鋼鐵的1/175-1/450，耐熱性能差，一般只能耐100-250℃，在材料進行切削時，有的是在剪切、彎曲同時作用下切除加工余量，有的還有拉伸作用，使加工產生的切削熱量大，散熱條件又不好，同時還能產生高溫。當溫度集中在加工區域時，容易導致熱固性塑料融化，焦化“粘刀”。

 

　　2、刀具磨損嚴重

 

　　切削斷面與刀具摩擦，切削粉末與切削刃口、刀刃后面擦傷，使刀具磨損快，耐用度下降。

 

　　3、回彈性

 

　　在進行切削加工工程塑料的時候，刀具走過后會有回彈的情況發展，比如鉆孔鉆通后工件又回復，影響加工的尺寸精度和幾何形狀的精度。

 

　　4、磨料性

 

　　很多工程塑料在進行切削時，對刀具有很強的磨料作用，也就是有磨削作用的顆粒，對切削刀具磨劑，使切削刀刃磨鈍，增加切削困難。

 

　　5、開裂性

 

　　一些工程塑料會有一定的脆性，在進行切削加工的時候容易產生開裂的情況，比如鉆孔時，容易產生“銀絲”裂紋，孔的出、入口發生裂紋。開裂與夾緊力大小和切削進給量有關，刀具剛接觸或離開工件的瞬間，應該減小進給量，否則工件邊緣就容易崩掉，如果使用比較鈍的刀具進行切削加工時，擠壓就容易導致工件的開裂。

 

　　因此，加工工程塑料也并非易事，深圳柏合欣復合材料有限公司在這九年的生產加工中，積極推進質量管理提醒，以服務生產為中心，圍繞生產管理、質量管理與生產緊密結合，強化每一批次的訂單都能夠保質保量的及時完成，交給客戶一份滿意的答卷。深圳柏合欣復合材料有限公司期待與您的合作！

 

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