變壓器線圈壓板主要用途有兩種，一是在變壓制造使用過程中對線圈進行軸向壓緊力傳遞，二是承受變壓器發生突發短路時產生的軸向機械力。線圈壓板材質國內用兩大類，一是金屬壓板，有厚鋼板壓板、鋼板焊接空心壓板等，二是純絕緣板，有3240環氧酚醛玻璃布板，電工層壓木板(樺木板)，絕緣層壓紙板等。
 

（圖示：FR-4變壓器骨架）
 

　　絕緣壓板和金屬壓板相比，絕緣壓板機械強度沒有金屬壓板高，加工工藝有所不同，但可消除金屬壓板增加變壓器附加損耗和局部過熱現象的產生，而且其厚度的1/2可作線圈端絕緣，降低變壓器鐵芯、鐵窗高度。國外變壓器廠是采用絕緣壓板代替傳統的金屬壓板。我國采用3240環氧酚醛玻璃布層壓板作為線圈壓板，要求高的可采用FR-4環氧板。

 

　　它是將尺寸為2000mm*1000mm，厚為60mm*80mm板，按壓圈內直徑和外直徑大小，在專用機床上用砂輪切割下料，再按設計圖紙要求尺寸，進行機械加工，拼接成壓板圈。這種加工方式首先是粉塵污染嚴重，噪聲大，嚴重危害人身健康，材料利用率僅40%-50%，而且加工時用水冷卻和潤滑，使部分水滲入3240層壓板層間，即使將其烘干處理，也難以除去滲入的水分，直接影響介電強度。

 

　　在我國科學家早年赴歐洲考察電工絕緣材料時，在某電機廠盡到另一個中空的大環形圈盤，其外徑約2000mm，內徑約1760mm，環形圈盤厚120mm。從中得到啟發，因此設計用濕法纏繞成型技術制造大型電力變壓器線圈壓板，這樣可以省工省料，而且保證產品的質量，使用方便，定名為濕法成型環氧壓圈。>>>延伸閱讀：FR4變壓器骨架圖集